烧结炉的用途,分类及维护
烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结,金刚石锯片的烧结,也可用于铜材,钢带退火等热处理。同样可用于厚膜电路、厚膜电阻、电子元件电极、LTCC、钢加热器、太阳能电池板等类似产品的高温烧结、热处理。真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热方法对照多,如电阻加热、感觉加热、微波加热等。在抽真空后充入氢气保护气体,管制炉内压力和氛围的烧结形态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0~2500℃),并经过智能控温仪与设定程序相对照后,选择实行形态反馈给中频电源,自动管制温度的高低及保温程序。
烧结炉的分类及适用行业:
一、真空烧结炉、低压烧结炉、真空脱脂烧结炉、低压脱脂烧结炉、低压脱脂烧结气淬炉等炉型主要用于硬质合金领域。
二、连续式网带烧结炉、推杆式烧结炉、钢带烧结炉、回转式烧结炉等炉型主要用于粉末冶金领域。
三、在太阳能领域所使用的多晶硅铸锭炉也属于烧结炉的一种。
烧结炉的维护:
a.未使用过的烧结炉以及更换筑炉耐火材料后的烧结炉应行烘干处理。烘炉要分阶段升温。在烘干初期,升温速度低,时间长,因刚升温时炉子是冷的,炉体材料中的水分高。在低于400℃以下时,要敞开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温一段时间,以使炉体的温度均匀。
b.为了提高炉子的使用寿命,应定期净化炉膛,尤其是预烧区。在粉末冶金配料中尽量避免添加硫等元素,以免污染炉膛和发热元件。
c.炉子要定期清理。在使用一氧化碳或其他含碳气体时,有可能会从碳氢化合物中分解出碳,这部分碳会沉积在炉壁和加热元件上,这样会污染炉子、侵蚀耐火材料和损坏电热元件。
d.保持炉体清洁,定期清理炉内的氧化铁皮、碎石墨、氧化锌等杂物。
e.检查电热元件和导线的连接情况,防止接触不良打弧。
f.因炉内需要在低***下进行作业,所以对用螺栓封闭的法兰盘部位要定期进行泄漏检测。
g.勿将附有油污的烧舟送入炉内。油污进入炉内会使***急剧增加,影响正常运转。
以上就是比较详细烧结炉知识,想了解更多电炉知识请关注我公司网站的电炉知识文章。
- 上一篇:比较具体的管式炉操作步骤
- 下一篇:知识练习之实验室电炉的使用问题三