气氛管式炉的操作需要留心的地方

　　气氛管式炉的使用范围非常广泛，适用于工矿企业、科研单位、大专院校实验室等。作化学分析、物理测定、以及金属件和小型模具钢件的热处理，已广泛应用于金属、电子、陶瓷、玻璃、机械等行业的研发和小批量的生产。其中，气氛管式炉具有用于燃烧气体的进气孔，使得防止在空气通道中形成随动区域。燃烧空气呈现涡流，将低热量燃烧气体喷射到呈涡流的燃烧空气中并与其混合，并且随后燃烧该混合物。装置包括支架、若干燃烧器，若干燃烧器安装在支架上，其中燃烧器的文丘里管中的混合段长度Ｌ为７２－８４毫米，文丘里管的吸入口截面面积为２８５－３８０平方毫米。

　　由于增长了管中的混合段长度，增大了吸入口截面面积，所以单个燃烧器功率大，另外，要实现大功率的燃气热水器，不需要增加燃烧器的数量及加大热交换器的尺寸，这样大大降低了成本。主副燃烧器主副燃烧器具有副燃烧器盖和围绕副燃烧器盖的圆环状的主燃烧器盖。副燃烧器盖上有副燃烧器火孔，主燃烧器盖上有主燃烧器火孔。气氛管式炉在主燃烧器火孔和副燃烧器火孔之间的主燃烧器盖的上壁部上，突出设置中空的凸部；以主燃烧器盖的中心作为切削旋转轴心使其旋转，通过车床加工切削掉凸部的副燃烧器火孔侧的纵壁部和主燃烧器火孔侧的纵壁部之间厚的部分，从而在凸部上形成一对传火孔。燃烧器壳体包含于轴向相对的上游与下游端部。

　　气氛管式炉的操作：

　　1、气氛管式炉使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。气氛管式炉炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。

　　2、气氛管式炉炉膛若采用刚玉炉管，依据刚玉材料的物理性质，各温区的升﹑降温速率不宜过快（≤5℃），严禁在炉管100℃以上取送物料。有利于炉管的热应力的均匀释放，以延长炉管的使用寿命。气氛管式炉炉膛若采用石英管，当温度高于1000℃时，石英管的高温部分会出现不透明现象，这叫失透（又叫析晶性）是连熔石英管的一个固有缺陷，属正常现象。

　　3、气氛管式炉在气氛条件下使用，气体在高温下会膨胀，导致管内压力变大，使用者应及时开启针阀，排出气体。气氛管式炉管内压力建议值：-0.05MPa至0.05MPa

　　4、气氛管式炉炉体若采用硅碳棒做加热元件时，长时间运行，阻值会逐渐增大，这种现象叫“老化”。炉子在运行一段时间后，由于硅碳棒的老化现象，会造成炉子的升温速率及理想温度达不到原来的数值。请适当调节OPH值，并观察电流表主电流在合适的大小。个别元件由于某中原因损坏需更换时，要根据当时其它元件阻值的增长情况，选补阻值适宜的元件，不可随意更换新元件。若元件损坏较多或阻值增长过大，无法达到所需炉温时全部更换成新元件。

　　5、冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管。

　　6、定期检查气氛管式炉温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。

　　7、气氛管式炉使用过一段时间后，若真空度降低，可分别更换不锈钢法兰盘之间的耐温硅胶圈或重新安装不锈钢法兰盘或更换修理真空系统，以提高气氛管式炉系统的整体真空度。

　　8、气氛管式炉在工作过程中，一般在300℃左右若控制偏差还不能，出现温度显示值与程序给定值不符或摆动过大。